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液压系统典型故障实例分析（第二章）

如图１８—５所示为采用液控单向阀的平衡回路，回路中泵１为定量泵，三位四通电磁换向阀中位机能为 H 型。故障现象是，当液压缸向下运行时，活塞断续地向下跳动，并因此而引起剧烈的振动，致使系统无法正常工作。

故障分析：由于活塞向下运动时回路中没有背压，液控单向阀４打开后，活塞将会因自重向下跌落（加速下降），使液压缸上腔失压，于是液控单向阀也因失压而关闭，使活塞运行停止。随后进油路上又建立起压力，液控单向阀又打开，不断重复上述过程，即活塞断续下降，并引起剧烈地振动。

如图１８—６所示，在液压缸下腔的出口油路上加设节流阀５和单向阀６，当换向阀３左位接入回路时，压力油进入液压缸的上腔，并将液控单向阀打开，液压缸下腔的油便可经节流阀５，液控单向阀４和换向阀３流回油箱，使活塞向下运动。

由于节流阀在回油路上，所以构成回油节流调速回路。溢流阀２起调压与溢流作用，液压泵１输出的压力油一部分进入液压缸上腔，一部分由溢流阀溢回油箱，由于节流阀的节流作用，所以活塞下降是平稳运动。又由于液压缸上腔的压力由溢流阀调定，液控单向阀打开后也不会出现失压，液控单向阀开启后不会关闭，于是就不会出现上述故障了。

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