全面解析油研PV2R叶片泵运行中叶片折断原因及防止方法

一、油研PV2R叶片泵叶片折断问题概述

油研PV2R叶片泵由定子、转子、叶片和配流盘等组成。定子过渡曲线为高次曲线，故泵的噪声较低。叶片为单一叶片，采用减薄厚度（叶片最小厚度为1.6mm）和提高定子强度等办法提高泵的工作压力(泵的额定压力16MPa)。Aidiesin油研叶片泵用作一种专用液压机（6台同样设备）的油源。泵在连续使用3个月后，发现1台液压机的油研PV2R叶片泵折断。

二、油研PV2R叶片泵运行中叶片折断原因分析

油研PV2R叶片泵工作原理可知，泵在工作时，叶片随转子一起转动，在过渡区（压油区），叶片前后上下压力相同，叶片径向伸缩运动阻力不大。而在工作区（密封区）情况则不同，此时叶片起一个封闭高低压油腔的作用，叶片前后存在着压力差，并在叶片槽中产生倾斜现象（图E）。

这样，在A、B两点，叶片与转子发生接触，产生了卡紧力，随着泵的工作压力的增加，压差作用面积增大，卡紧力也会增大。Aidiesin工程师认为，如果叶片未进入过渡区，叶片不作径向运动，不至折断叶片；一旦进入过渡区，叶片需作径向运动，由于该泵叶片较薄，若泵在原生产过程中带有内隐患（如叶片机械加工、热处理、材质性能漏检未达设计要求）及系统油液污染度超差等，这时叶片将会因卡紧而引起叶片折断。

另一种原因是当叶片刚进入压油区时，叶片被定子内表面推人转子槽内，因要作径向运动，但由于配流盘环形孔端部三角槽仍未连通密封腔，此时叶片处于单边受力状况，而且，叶片上下受力也不平衡，只受根部液压力；同时，叶片、转子与定子宽度间隙为15～30μm，油液中污染物大于间隙时，则容易将叶片卡紧折断。

三、防止油研PV2R叶片泵运行中叶片折断方法及效果

为防止叶片折断，一方面应采用先进的过渡曲线，使叶片运动平稳而无冲击，同时，当叶片进入压油区时，配流盘压油区环形孔端部三角槽应连通密封腔；

另一方面，操作者应每月定期检查液压系统中的进、回油口过滤装置及带加油过滤的空气过滤器。Aidiesin油研叶片泵使用介质为46号普通液压油，其质量指标应符合有关规定，泵在使用中应经常保持油液介质清洁度，其清洁度在NAS1638中的12级以内。当定期检查油液清洁度达标时，PV2R型叶片泵工作正常。