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液压泵配油盘修复4大步骤

液压泵配油盘 严重磨损后,将使其高、低压腔间被击穿,与您分享一个很简单的应急修复办法,虽没有运用高精度的专用平面磨床,但修复的效果却很理想。详细办法如下:

  1、所需资料

  80目、180目的氧化铝气门研磨砂各1盒,120#、200#的粗、细水砂布各10张,机油2kg左右,圆形平面永世磁铁(可用100瓦音箱喇叭的磁铁)1块,钢板(200mm×200mm×10mm),平板玻璃(400mm×400mm×5mm)1块,清洗用汽油10kg左右,以及毛刷、油盆等。

  2、操作办法

  (1)粗磨。选将120#粗水砂布放在平板玻璃上并加少许机油和80目研磨砂,再将配油盘平放在水砂布上停止平磨。平磨的手法是:边磨边转,轨迹呈"8"字形。平磨的水平是根本上消弭其大与深的沟槽。

  (2)细磨。用与上面同样的办法,运用120#细水砂布对动、配油盘停止平磨,直至完整消弭其一切的沟漕为止。

  (3)精磨。用永世磁铁将动配油盘吸住,再将永世磁铁平吸到钢板上(此时,配油盘相当于一定位平台,既能起到对动配油盘定位的作用,又能使动、定配油盘研磨平均,且对研磨手法的请求不严),将180目的研磨砂与机油调匀后涂到配油盘,悄悄放到配油盘上(因配油盘有吸力,要当心轻放),手不能下压,完整应用磁铁的吸力停止配磨。手法还是边磨边转,轨迹呈"8"字形。当磨到动、配油盘的外表无印痕后,再涂机油于配油盘上,并用同样的办法研磨20min左右,精磨工作就完成了。最后用退磁器将配油盘剩磁退掉即可。

  (4)检验。用汽油将配油盘清洗洁净,在平板玻璃上涂上一层黄油,将配油盘放在涂有黄油的平面上(黄油是避免配油盘与玻璃板之间漏油),再将洁净汽油参加配油盘的高、低压配油孔中,看配油盘和高压腔与低压腔之间能否漏油,假如没有明显漏油,即契合精度请求。

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